管材系列- FRPP/PP管材系列
- PPH管材系列
- PPR/PP-R管材系列
- UHMWPE/PE管材系列
- CPVC管材系列
- PVDF管材系列
- 白PE管材管件
- 管件系列
- FRPP/PP管件系列
- PPH管件系列
- UHMWPE/PE管件系列
- CPVC管件系列
- PVDF管件系列
- 玻璃鋼復合管/管件系列
- 鋼襯管道/管件系列
- 玻璃鋼管件
- 閥門系列
- 隔膜閥系列
- 球閥系列
- 蝶閥系列
- 截止閥系列
- 止回閥系列
- 底閥
- 過濾器
- 液面計
- 視鏡
- 板材系列
- FRPP板材
- PP板材
- PPH板材
- 管道輔助材料系列
- 板材
- KXTF-A型四氟橡膠復合補償器(單鼓)
- KXTF-B型四氟橡膠復合補償器(雙鼓)
- F4波紋補償器
- 管道膠水
- 波紋管
- 視盅/視鏡系列
- 襯氟視盅
- 襯氟直通視鏡
- 真空計量罐、貯罐
- 聚丙烯真空計量罐、貯罐
- 產品耐腐蝕性能表
新聞動態(tài)
PPH管道生產中的擠出成型工藝
PPH管道采用擠出成型工藝生產，以下是擠出成型工藝的一般步驟：
1、原材料準備：先準備好PPH樹脂作為主要原材料。這種樹脂具有耐腐蝕、耐溫等特性，適合用于生產化學工業(yè)管道。
2、干燥：將PPH樹脂放入干燥機中進行預干燥，以去除其中的水分，確保樹脂的干燥狀態(tài)，以免生產過程中出現(xiàn)缺陷。
3、樹脂加熱和熔融：將預干燥的PPH樹脂加入擠出機的進料口。在擠出機中，樹脂被加熱并熔融成熔體狀態(tài)，以便后續(xù)擠出。
4、擠出：在擠出機內，熔融的PPH熔體被推送到擠出模具中。擠出模具通常具有管道的截面形狀和尺寸。當熔體通過模具時，它將被擠出成連續(xù)的管道形狀。
5、冷卻：擠出后的PPH管道通過冷卻系統(tǒng)，通常是水冷，以使其迅速冷卻并固化。這有助于確保管道形狀的穩(wěn)定性和尺寸的準確性。
6、切割：冷卻固化后的管材被切割成所需的長度，通常采用自動切割裝置。
7、檢驗和包裝：經過切割后的管材需要進行質量檢驗，以確保沒有明顯的缺陷和質量問題。通過嚴格的檢查后，管材被包裝成適當?shù)陌b，以便運輸和銷售。
總之，PPH管道的擠出成型工藝是通過將預干燥的PPH樹脂熔融、擠出、冷卻和切割來實現(xiàn)的。這種工藝能夠生產出耐腐蝕、耐溫的管道產品，廣泛用于化學工業(yè)、污水處理等領域。